高速轴承要求进口轴承所在回转系统经过精密的动平衡，轴与座孔安装轴承的部位要有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，尤其是同轴度和挡肩对座孔或轴颈的垂直度，然而在考虑以上问题的时候，必须注意到进口轴承运转时的高速因素和高温因素。

   由于高速进口轴承不但有高精度轴承要求，还有高温轴承要求，所以在考虑高速轴承的安装配合和游隙时要顾及下面两点：（1）由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化；（2）高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。

   进口轴承安装后的滚道变形要确保不能太大，过盈配合的过盈量不能取得太大，而高速下的离心力和高温下会热膨胀，或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛，因此过盈量必须在考虑上述两种因素的前提下严密的加以计算。因为在常温常速下，有效的过盈

   量对于高速轴承可能是无效的。

   如果计算结果这个矛盾太大（通常只有在超高速下才有这种情况），只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施，而这种方案有可能使轴承的dmn值突破300万的大关。

   在考虑高速轴承游隙时不但要考虑上述各项温度因素，而且还要考虑轴的热伸长对游隙的影响，要求轴承在工作状态下，即在工作温度下有最佳的游隙，而这种游隙是在内、外圈球沟中心精确对位的状态下形成的。

   因为高速进口轴承力求降低相对滑动和内部摩擦，所以也就最好不要采用将内、外圈沿轴向相对错位的方法来调整球轴承的游隙。

   需要注意的是：在考虑轴承的配合过盈量和游隙时，轴承材料具有在高温下变得松软而容易变形的特点，以及多次由常温到高温的改变引起一定永久变形。

   总的来说，在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持轴承的精度和工作性能是有一定难度的

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